自5月份河鋼舞鋼全面推進模擬法人制改革以來，煉鐵廠成績尤其顯著：生產效率快速提升，高爐利用系數達到3.15，日產穩定在4000噸，月產達到12萬噸以上，生產效率和各項經濟技術指標在國內始終名列前茅。這與該廠目標高，決心大，一開始就樹立了堅決當“模擬法人制標桿”的高目標追求有很大關系。

立志做大事，埋頭干實事。有著高目標的煉鐵廠，胸懷“一流的追求”，放眼全國，以廣泛對標、層層對標為抓手，勇作新時代不懈奮斗者。

“在對標先進企業中，給我們帶來全新的理念，最大的就是思想的沖擊。”8月10日，煉鐵廠相關負責人在接受采訪時表示。

5月30日，煉鐵廠對標學習組，帶著煉鐵廠黨政的重托，載滿對標后的心得與體會，風塵仆仆地回到舞鋼。這只是該廠實施模擬法人制后持續對標過程中的一幕。

5月份以來，自河鋼舞鋼推行模擬法人機制以來，煉鐵廠積極響應，結合自身生產經營情況，積極推進模擬法人制改革。為了適應新常態、尋求新突破，該廠積極與行業先進企業對標，確立自身的追求目標，全方位，全過程推進模擬法人制改革。

通過對標先進的煉鐵系統，近距離與國內先進煉鐵廠管理人員交流，煉鐵廠對標學習組成員在感受先進企業撲面而來的先進管理氛圍的同時，打開禁錮的思想閘門，輸入源源不斷的新鮮理念和專業知識。

“立身不高一步立，如塵里振衣，泥中濯足，如何超達？不對標自我感覺良好，一對標就意識到自己在原有的小圈子里思考問題，思想還不夠解放！”該廠對標學習組成員，煉鐵廠高爐作業區作業長王凱深有感觸。

“通過對標交流，不僅學習了優秀企業在工序模擬法人管理中的先進理念，更開拓思路，讓我們清晰地認識到自身不足。借鑒成功經驗，汲取他山之石，補齊自身短板，為進一步提升模擬法人管理能力奠定了良好的基礎。”在深入對標國內先進企業后，煉鐵廠副廠長劉永久表示。

深入現場，用心看、專注聽、適時問……每次對標，煉鐵廠對標學習組成員與先進企業管理人員面對面進行交流過程中，總能在生產經營、工藝操作、指標管控、工序成本管理等方面開拓思路，深受啟發。

河鋼舞鋼煉鐵廠高爐作業區倒班作業長鄧衛鵬在對標之后表示，“咱們的高爐在經濟技術指標基本相同，但高爐利用系數及燃料比方面要優于我們的高爐。通過深入對標發現，風速和鼓風動能方面要比我們科學合理。通過借鑒學習后，我們開拓思路，在增加風量、提高風速和鼓風動能方面著手，達到了開放中心、活躍爐缸的目的，高爐產量得到了快速提升。”

“通過與標桿先進國企、民企開展對標學習，我們針對高爐原燃料結構，燒結礦成分、指標參數，高爐經濟技術指標和高爐爐前操作等方面開展全面深入細致的探討，在探討中，工作思路得到進一步拓展，為追求更高的目標打下基礎。”煉鐵廠對標學習組成員表示。

“我們從生產費用、能源使用消耗、工序生產成本等方面與優秀民營企業進行精準對標后，發現我們的生產成本還有提升的空間，回來后，就利用所學知識，在工作中制定新目標，采用新方法。“煉鐵廠動力設備室主管白廣說。

以數據為支撐，提高對標管理能力。充分利用“層級對標管理法”;通過對各生產工序進行數據量化，把成本管控體現在數據對比中，切實將成本管控工作做實做細。選樹優秀企業，在生產指標、能源消耗、工序成本等方面進行分工序、分層級對標，從真實的對標數據中找出管理中的短板，理出改進思路和措施，明確改進時間和節點，從對標管理中優化和完善各項指標，不斷提高科學管理水平。

以“優化源頭、強化終端”為思想，進一步明確低成本生產的管理思路，持續推進“原料結構”和“工藝管理”再優化。對原配料比例進行調整，再添加某低價位礦粉，進一步降低混勻料生產成本，另外將公司自產氧化鐵皮全部配入，根據高爐有害元素負荷的變化情況，繼續提高雜料配比，將月雜料配入量逐步提高到1.2萬噸。突出工藝管理，促進高爐主要指標再提升。以長周期穩定高效順行為中心，高爐工序對內抓操作，實施提高風氧、頂壓等強化冶煉措施，對外抓出鐵組織和質量，確保鐵水產量、煤比、燃料比在達到既定目標。

不滿足是向上的車輪。煉鐵廠在實施模擬法人制過程中，高爐日產和月產多次創出歷史最高紀錄。而他們從不滿足取得的成績，而是通過經常而深入的對標國內先進企業，在對標中解放思想，在對標中開拓思路，在對標中找到方法，為自己設定一個個小目標，努力去奮斗，在不斷追求中超越自我，趕超一流，創造了令人驚嘆的出色業績。